中走絲線切割加工產生的誤差是指切割后得到的工件與其生產結果期望值的差值。這種間隙可能來自機床的精度、材料的變形、計算中的誤差，也可能來自機床計算和控制中的誤差。為了控制誤差，我們必須找出原因，并在解決原因后解決問題。現在讓我們討論一下中走絲線切割錯誤的原因。

1. 計算錯誤:人為的原因，可以檢查，可以及時發現。計算過程中過早舍入，重復使用數量不足的無理數（如多齒形），混淆十進制角度系統與度分秒系統等。

2. 機床控制誤差:機床控制誤差發生的概率非常小，因為目前的中走絲線切割機床控制系統是經過系統測試和成熟的技術。人為錯誤將被拒絕。它們也可以在處理前進行檢查。由多個旋轉平移引起的累積誤差也可以通過零返回檢查來檢測。

3.機床精度:是指機械精度，即實際值與理論值的差值。造成這種差異最直接的原因是間隙、直線度和垂直度。這個差值的范圍應該在0.005-0.02mm之間，可以測量和調節。機床結構方面，誤差容易控制在0.02mm以下，但很難控制在0.005以下。

4. 材料變形:只要你有良好的操作習慣，計算后要預習，輸入后檢查，施工前零，手輪校準檢查。

        以上就是我們為大家所講解的產生中走絲線切割生產的原因有哪些，如果您還有疑問，請聯系本公司。
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