線切割機(jī)床的切削效率和精度一直是人們關(guān)注的問題之一?，F(xiàn)在我們來談?wù)勅绾翁岣呔€切割加工的效率。線切割機(jī)床加工的效率受兩個(gè)因素的影響，一是導(dǎo)線的載流能力，二是狹縫中的腐蝕不能及時(shí)消除，線切割加工的導(dǎo)電效應(yīng)消耗了脈沖能量。

        針對(duì)影響線切割機(jī)床效率的兩個(gè)主要原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面努力提高線切割機(jī)床的加工速度:

為了提高單脈沖的能量，即脈沖幅度和峰值電流，應(yīng)相應(yīng)地增大脈沖間隔，使平均電流不會(huì)增加太多，以避免鉬絲的載流能力過載。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，保持火花爆炸力和清洗能力，使蝕刻劑對(duì)脈沖的短路
效應(yīng)最小。提高了線切割機(jī)床導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因?yàn)檎p比寬縫走得快，直縫比折縫走得快。
                            
                                          

        適當(dāng)提高鋼絲的速度，使鋼絲進(jìn)入縫隙加快水流，增加水量，更有效地排出沖刷。增加間隙外的包絡(luò)水對(duì)導(dǎo)線的包絡(luò)，即讓水流在導(dǎo)線的驅(qū)動(dòng)下加速，起動(dòng)水對(duì)間隙的清洗效果較強(qiáng)。提高變頻跟蹤靈敏度，提高脈沖利用率。減少了移絲電機(jī)的換相時(shí)間，啟動(dòng)速度更快，提高了有效處理時(shí)間。

        如果線切割機(jī)床能注意以上調(diào)節(jié)，切削效率可以得到一定程度的提高，因?yàn)楦哳l電源的放電方式和控制沒有改變，所以也受到了限制。